閥門的安裝

閘閥
始終遵循標(biāo)準(zhǔn)的安全程序在閥工作時。

閥門應(yīng)該安裝在全關(guān)閉位置的楔形線。保持閥門部分開啟可以導(dǎo)致失真和泄漏。

驗(yàn)證的圖紙，確保閥具有雙向密封能力。如果閥門只有單向密封能力，確保它安裝在管道的正確方向。

單向密封閘閥具有銘牌上的閥側(cè)有一個減壓孔或壓力均衡器。這應(yīng)該是高壓側(cè)閥關(guān)閉時。

截止閥
始終遵循標(biāo)準(zhǔn)的安全程序在閥工作時。

截止閥一般應(yīng)安裝進(jìn)氣閥座下面。對于嚴(yán)重的節(jié)流閥安裝服務(wù)，可使氣流進(jìn)入在座位上和向下流經(jīng)。請注意，在這種安排中，包裝將不斷加壓。如果閥門必須安裝在節(jié)流應(yīng)用，驗(yàn)證該工程。本身截止閥不適用于節(jié)流應(yīng)用。

閥門應(yīng)該安裝在完全關(guān)閉位置的線盤。離開甚至部分開放會導(dǎo)致失真和泄漏。允許焊縫冷卻操作閥的管道在第一時間。

一個截止閥的擇優(yōu)取向是正直的。本閥可安裝在其它方向，但任何偏離垂直方向是一種妥協(xié)。安裝倒是不推薦的，它可以導(dǎo)致污垢在帽子的積累。

止回閥
始終遵循標(biāo)準(zhǔn)的安全程序在閥工作時。

止回閥必須安裝等，在閥指向身體所需的流體流動方向。

所有止回閥應(yīng)該安裝在至少十倍管道直徑的距離上游泵，彎頭，管件或設(shè)備。

該工程的止回閥應(yīng)安裝在無彈簧蓋起來，和傾斜角度不應(yīng)超過45°水平。同時，該閥蓋的橫搖角不應(yīng)超過45°從一邊到另一邊。

對一個傾斜的止回閥垂直安裝，特殊盤加工是如果沒有指定垂直安裝在報價階段需要。

驗(yàn)證與G M工程如果流量滿足問題中的閥門的最小流量要求。低流量可以引起椎間盤的顫振，閥瓣和閥座磨損，侵蝕。

止回閥多泵電路可能需要特殊的設(shè)計(jì)以防止俚語因不慎泵跳閘。核準(zhǔn)的流動，泵滑行特性。咨詢該工程確保無故障服務(wù)。

球閥
始終遵循標(biāo)準(zhǔn)的安全程序在閥工作時。

沖洗管道閥門安裝前。碎片允許停留在管道（如焊接飛濺物，焊棒，磚，工具，等）可能損壞閥門。

安裝后，循環(huán)閥最小三倍和螺栓扭矩的要求。

對接焊接端口閥門
確保閥門處于開啟位置和身體內(nèi)的閥體/體端孔是涂有適當(dāng)?shù)娘w濺警衛(wèi)。

焊后熱處理必須本地化。務(wù)必保持強(qiáng)烈的熱量從閥門的主要部分（座椅和球）。不卸壓閥蓋毯子。該主體部的溫度不應(yīng)超過額定閥溫度。

在某些應(yīng)用中，可能需要刪除所有的內(nèi)部軟材料由于承包商的熱處理要求。

第三方自動化
G M工程建議的詳細(xì)程序自動化時，G M工程球閥在現(xiàn)場。請參閱G M工程這些程序。

蝶閥
始終遵循標(biāo)準(zhǔn)的安全程序在閥工作時。

蝴蝶閥應(yīng)該安裝閥軸水平或傾斜。

閥門應(yīng)該安裝在優(yōu)選的方向，與“惠普”標(biāo)記。

閥門的閥體保溫被推薦用于操作溫度高于392 F（200 C°°）。

閥門應(yīng)該安裝在確保夾層密封在盤不被損壞，在安裝過程中關(guān)閉位置。

如果管道內(nèi)襯，確保閥瓣不開口行程期間接觸管李寧。與李寧能破壞閥盤。

第三方自動化
G M工程建議的詳細(xì)程序自動化時，G M工程領(lǐng)域中的蝴蝶閥。請參閱G M工程這些程序。